全国统一热线:15167752343
技术文章您的位置:网站首页 >技术文章 > 泵用机械密封的修理
泵用机械密封的修理
发布时间:2018-09-19   点击次数:165次

泵用机械密封品种繁复,型号各异,但走漏点主要有五处: 

(l)轴套与轴间的密封; 
(2)动环与轴套间的密封; 

(3)动、静环间密封; 

(4)对静环与静环座间的密封; 

(5)密封端盖与泵体间的密封。 

一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的走漏比较简单发现和处理,但需详尽调查,特别是当作业介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其他的走漏直观上很难辩别和判别,须在长期办理、修理实践的基础上,对走漏症状进行调查、剖析、研判,才能得出正确定论。 

一、走漏原因剖析及判别 

1.装置静试时走漏。机械密封装置调试好后,一般要进行静试,调查走漏量。如走漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;走漏量较大时,则标明动、静环冲突副间存在问题。在开始调查走漏量、判别走漏部位的基础上,再手动盘车调查,若走漏量无明显改变则静、动环密封圈有问题;如盘车时走漏量有明显改变则可断定是动、静环冲突副存在问题;如走漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,走漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,走漏通道也可一起存在,但一般有主次差异,只需调查详尽,了解结构,必定能正确判别。 

2.试作业时呈现的走漏。泵用机械密封经过静试后,作业时高速旋转发生的离心力,会按捺介质的走漏。因而,试作业时机械密封走漏在扫除轴间及端盖密封失效后,根本上都是由于动、静环冲突副受损坏所造成的。引起冲突副密封失效的要素主要有: 

(l)操作中,因抽暇、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离; 

(2)对装置机械密封时紧缩量过大,导致冲突副端面严峻磨损、擦伤; 

(3)动环密封圈过紧,绷簧无法调整动环的轴向浮动量; 

(4)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座; 

(5)作业介质中有颗粒状物质,作业中进人冲突副,探伤动、静环密封端面; 

(6)设计选型有误,密封端面比压偏低或密封原料冷缩性较大等。上述现象在试作业中经常呈现,有时能够经过恰当调整静环座等予以消除,但大都需求从头拆装,更换密封。 

3.正常作业中俄然走漏。离心泵在作业中俄然走漏少量是因正常磨损或已达到运用寿命,而大大都是由于工况改变较大或操作、保护不妥引起的。 

(1)抽暇、气蚀或较长期憋压,导致密封损坏; 

(2)对泵实践输出量偏小,很多介质泵内循环,热量堆集,引起介质气化,导致密封失效; 

(3)回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封; 

(4)对较长期停运,从头起动时没有手动盘车,冲突副因粘连而扯坏密封面; 

(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多; 

(6)环境温度急剧改变; 

(7)工况频频改变或调整; 

(8)俄然停电或毛病停机等。离心泵在正常作业中俄然走漏,如不能及时发现,往往会变成较大事端或丢失,须予以注重并采纳有用办法。 

二、泵用机械密封检修中的几个误区 

1.绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然,绷簧紧缩量过大,可导致冲突副急剧磨损,瞬间烧损;过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的能力,导致密封失效。 

2.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损,过早走漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况改变频频时无法当令进行调整;三是绷簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 

3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环原料以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是装置、拆卸困难,极易损坏静环。 

4.叶轮锁母越紧越好。机械密封走漏中,轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是比较常见的。一般以为,轴间走漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间走漏的要素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套合作处有较大的形位误差,接触面损坏,轴上各部件间有空隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间走漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧闭母,使轴间垫一直保持必定的紧缩弹性,在作业中锁母会主动当令锁紧,使轴间一直处于杰出的密封状况。 

5.新的比旧的好。相对而言,运用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或原料挑选不妥时,合作尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,仍是不更换为好。由于静环在静环座中长期处于停止状况,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封效果。 

6.拆修总比不拆好。一旦呈现机械密封走漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或恰当调整密封就可消除走漏。这样既防止能够验证自己的毛病判别能力,堆集修理经历进步检修质量。

分享到:

返回列表返回顶部
浙江上武流体科技有限公司 彩盈彩票banaire.com版权所有    网站地图    浙ICP备18014490号-3   技术支持:中国环保在线   管理登陆
地址:六岙工业区
在线客服
友情链接:环球彩票  环球彩票-Welcome  环球彩票平台  88彩票-官网  88彩票-Welcome  环球彩票官网  幸运彩票|官网  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!